拿到成分分析数据之后，周岩开始了设计工作。
钢铁厂的前期钢铁冶炼，主要有两种方向:转炉和电炉。
转炉炼钢的原料，是铁厂出来的铁水。而且铁水本身就已经是液态了，因此在铁水转入转炉之后，依旧保持融化状态，而再往转炉中通入氧气去处磷、硫、砷等杂质时，因为氧化，炉内温度进一步提升。
相对而言，整个转炉的冶炼过程，还是比较节能的。
而电炉炼钢，顾名思义用电炼钢，用电热或者感应加热融化原料。电热的效率很高，而且控制精准，因此比较适合夜间成分比较复杂的废钢。
周岩打算用电热式电炉冶炼废钢。
当然，电路冶炼之后，要想得到质量较好的钢材，需要冶炼之后的钢水做进一步的精炼，或者是根据需要的性能，添加各种各样的元素素，比如镍铬钒钨钛，以及稀土元素。
有时候，为了得到高质量的钢材，需要对钢材进行多达数十次的精炼。当然，精炼之后的钢铁，无论是金相组织的均匀程度，还是力学性能，都不是普通的钢铁可比的。
forexample，航母的甲板和核潜艇上使用的钢板，都是刚才经过多次冶炼得到的。
精炼之后的下一步，就是连铸，将钢水冷却，倒进模子中，得到初步的钢锭。
接下来，钢锭两转移到也就是通常意义上的轧钢，将钢锭重新加热，或者直接进轧制设备，轧制成型，比如平时最常见的钢板和型钢，比如铁轨、槽钢、螺纹钢。
至于钢管和截面更复杂的钢材，就需要做进一步的轧制了……
传统意义上的炼钢，在得到金相组织均匀的钢锭之后，就已经完成了。不过，像周岩这样有轻微强迫症的人，一般都喜欢精炼十多次之后，再轧制成高级的合金钢管。
当然，使用电炉冶炼钢铁，需要电，还需要复杂的控制系统。
电也就罢了，有了燃气轮机之后，系统已经默认自己有电源了；控制系统，相对就比较麻烦了，不光是需要统筹考虑整个钢厂的节奏，还需要尽量降低整个钢厂的综合能耗。
理论设计完成之后，就可以进入下一步的施工准备了。
首当其冲就是对钢厂选址，交通方便，便于运输原材料，电力充沛。通常交通和电力不可兼得，因此，大多数钢铁厂都会配套建设自己的发电厂……
选址之后，需要设计院的人对选定的地址做出地质勘察，然后才能设计钢铁厂所有车间的布局。
设计完成之后，接就是施工了。
因为冶炼的是钢铁，地基需要挖很深，一层一层地加固起来之后，预留设备安装所需要的地基。
接下来安装的，才是钢铁厂的主角儿，电炉、一连串的精炼炉、连铸车间，以及轧钢厂。
安装完成之后，还有调试，以及试运行，最后才是正式投产……
虽然周岩也知道学以致用，可当他用教程里所学的知识，自己设计、建造钢铁厂时，才知道理论跟实践差得太多。
就算系统已经给出了钢铁厂的原料成分，可当原料进入电路冶炼之后，实际的冶炼过程，跟周岩预想得还有很大差距。
而连铸和轧钢设备的设计图纸，到了施工的时候，发现了一连串各种各样的问题。
而且，在施工过程中，周岩还发现了一些问题：自己从系统那里租用的机械设备和操作人员，都是以现实中的设备和人员最完美的状态为原型的，持久度无限，而且不知疲倦，这要是放在现实中，是根本就不可能的……
钢铁厂正式投产，并不意味着工作就完成了。
虽然周岩已经利用在首钢工作的那二十多年的经验，对钢铁厂进行了优化，可投产之后，周岩发现钢铁厂还有很多需要优化的地方。
尤其是能耗和排放，这两项跟米帝和小日子相比，还有一定的差距。
“那就接着改！”
在系统提供的“专注”buff的加持下，周岩很快就完成了改进的方案，然后开始实施。
重新运行，再次查漏补缺。
等周岩完成了最终版的设计图纸，回过头看时间，发现已经过去将近五十年了，而自己的技能进度条，也终于爬到了lv6。
借着搞。
在已经摸清楚了炼钢的最基础的技术之后，周岩开始从系统资料库里借资料，研究更先进的技术。
翻了一阵子资料之后，周岩发现，真正可以称得上是高端的冶炼技术，只有三种：真空感应熔炼炉、真空自耗电弧炉和电渣重熔炉。
电渣重熔，技术原理跟电焊类似，将需要重新冶炼的钢材制成一个大号的“电焊条”，埋进熔渣池里。通电之后，“电焊条”受热融化，钢水滴因为比重的关系，会沉到底部，而钢材中的杂质，则回因为比重较轻，浮在上面的熔渣池表面。
这一技术最大的好处就是，钢材冶炼时，因为熔渣的屏蔽，不会跟空气接触，而且还可以向熔渣中投放特定的材料，以改良钢材的性能。
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