而商店里的制备方法，大多与碳化硅外延法非常相似，称为碳化硅堆积法。
也说明了其它制备方法想走量产走不通。
碳化硅堆积法是通过在超高真空的高温环境下，使硅原子升华脱离材料，剩下的C原子通过自组形式重构，从而得到基于SiC衬底的石墨烯。
想搞多少层就可以搞多少层，也可以十层、一百层那样铺一起。
这种方法可以获得高质量的石墨烯，但是这种方法对设备要求较高。
有些类似金属3D增材工艺制造方法，可以控制尺寸大小和任何形状。
沐阳一一浏览技术介绍，选择一项比较适合公司的技术。
成就点需求很多，高达1000点，让沐阳有些肉疼。
“确定购买！”
十多分钟后，沐阳吸收完【碳化硅堆积法】技术，对它有了更深的了解。
按照技术介绍，基础设备有些类似金属3D增材设备，但需要在真空、超高温环境下制造。
这样子的生产制造要求，哪怕能量产，成本不会低到哪里去。
相对于实验室那种一克成本就高达上千元，那肯定廉价多了。
一台设备制造成本大概需要五千万元，每小时可生产10公斤，能耗主要是电，这种设备功率几百千瓦，每小时电费数百元。
大概估算下，一公斤石墨烯的生产成本约数百元，沐阳觉得很廉价了。
毕竟石墨烯材料是要与其它材料混用的，比如制作防弹衣，每层布掺杂上一丝厚度石墨烯，强度就相当于3.5毫米厚普通钢板，1毫米高强度板。
所以，如果用作防弹衣，10丝厚度石墨烯就足够防AK47十内攻击不破了。
假如一套防弹衣使用1平方米石墨烯，厚度为10丝，按照其密度2～2.3 g/cm3，质量仅仅200-230克，石墨烯原材料成本仅仅百来块钱。
如果用在防弹车上，铺设在玻璃、车皮上，仅需要几公斤石墨烯，就可以减轻数百公斤甚至上吨重防护装甲板。
换到坦克车上，那减轻的重量就更多了。
石墨烯，对轻型化具有非常重大的意义。
花1000点成就点，可没白花。
沐阳越是了解它的性能和作用，越感到惊喜，非常期待研制出来。
接下来几天，沐阳花了不少时间输出石墨烯的设备资料，召开高层和战略部人员，宣布进入石墨烯项目，把它列为公司核心项目。
“董事长，我们研制的石墨烯有重大进展啦？”一位战略专家好奇问道。
“理论上有大突破，需要研制相关设备验证一下，也许我们能够实现量产。”沐阳大概透露一下。
大家听到董事长如此肯定，那多半真有大突破了，每个人脸上露出惊喜。
众人对石墨烯有所了解，知道它的作用非常大。
“召集大家开会，就是宣布这一事项，接下来我会主持这方面的科研工作。”沐阳接着说道，接下来，他大概述说一下计划，周晨会安排组织相关人员，光目前的项目组人员是不足够调用的。
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