关于模具的结构组成及工作原理，刘千风只是花了一天的时间将上百副模具“扫描”进脑海里，趁着晚上的时间偷偷的虚空模拟分析，并没有在正常的白天上班时间多浪费精力。
由于是放鸭子式的自己摸索，没人给刘千风具体安排学习日程，他也乐得如此，第二天他也没再去模具组装车间，而是决定去加工车间看看。
刘千风向加工车间的主任说明了来意，由于主任也提前收到过领导们的招呼，就任凭刘千风参观了。
只见一排排的加工机床整齐有序的摆放着，车间内画着工作区域和安全通道，各个不同类型的机床分门别类的放置在各个区域，导致整个车间像一个迷宫一样。
刘千风看了各个加工组的俯瞰图，才开始在安全通道内穿梭起来。
首先是车床小组，车床加工是刘千风再熟悉不过的，在金工实习那段时间，他们就实际操作过车铁棒这个工序。
车床加工一般是加工零件的外圆，或者车端面形状，也可以车零件的内孔，例如一根圆柱形的铁棒，要将其整个直径从30mm加工成25mm，这种就是车床加工无疑了。
然后是铣床，这种加工方式刘千风虽然从来没有操作过，但也很常见。
这种加工方式适合于大面积的材料，减料加工，所谓的铣，就是将一块毛坯材料上多余不需要的材料去除掉。
例如给你一个实心的铁块，要加工成一个铁盒，那就需要把铁块中间部分掏掉，只留下底面和四个侧壁，这时候就需要用刀具将中间多余的部分慢慢的一层一层铣掉，类似于掏西瓜的那种意思。
这种加工方式与车床最大的不同就是车床是工件在旋转，而刀具只走一条直线，铣床却是工件固定不动，高速旋转的铣刀走灵活路线，削掉我想去除的部分。
再就是钻床，这个很简单，一般做钻孔加工，打电钻估计很多人就见识过。
还有磨床，这个加工方式一般针对于表面粗糙度有要求的工件，因为磨床是质地比较细密的砂轮在工作，所以一般磨出来的工件表面会有比较好的镜面效果。
这四种是比较常见的加工机床，在任何一个加工厂都会见到这几种，机械出身的刘千风对这些玩意儿再熟悉不过了。
让他感兴趣的不是机床的加工原理，而是他想看看在模具加工中，要注意哪些细节，以及针对于模具不同的部分，师傅们是如何选择加工方式的。
这些个机床有半自动的，也有手动的，不过大多数还是手动的，加工师傅们在一排排的机器中间忙活着，地上也满是铜屑和铁屑。
刘千风此时站在安全通道边，看着一位磨床师傅在加工模具的一根导柱，由于车间的规矩是非操作人员不得越过安全线，担心在加工过程中造成意外，他也只能在一米开外看着。
“师傅，你们磨床的加工精度一般做在多少啊？”刘千风看了半天，他忍不住问道，因为他很想了解一下加工对于模具的精度影响，这个也是直接会影响到产品打出来后的精度的。
“产不多在0.01mm到0.02mm左右吧，够用了。”磨床师傅不耐烦的说着。
“不是吧？磨床这么高精度的加工方式，只能做到这个地步？您磨的这根导柱也只能到这个地步吗？”
刘千风不敢相信，在他的认知里面，磨床是可以做到0.001mm精度的，最次也可以到0.005mm，这个精度比起师傅说的，要高出十倍。
“那你说做到多少才合格？”师傅面色有些怒意，哪来的毛头小子，敢对他的工作指指点点，于是反问着刘千风。
“至少要做到0.005mm吧。”刘千风按照自己的理论认知回答着。
“呵，你站着说话不腰疼，你是干过还是咋滴？我们加工这么多零件，一个个要是按照你这样精细的尺寸要求，那我们活还干不干了？”
师傅的话像是在说刘千风这个外行人认知不到工作的困难，“再说，这是根导柱，加工那么精细干嘛！”
刘千风听了师傅的话，在心中暗暗叹息，我们常说什么发达国家的制造业人员有工匠精神，而我们国家是没有吗？
看到眼前的现状，刘千风似乎理解了一些问题，不是我们做不出那么好的产品，而是在实际的制造过程中，操作人员的水平是参差不齐的，他们普遍素质不会太高，能将就着达标，是不会去花时间扣那些细枝末节的东西的。
“师傅，话不能这么说，模具上的导柱是很关键的，这是模具开模合模的导向系统，要是它精度做的不高，很可能会导致合模有偏差的，那产品做出来不就是会错位了吗？”
刘千风只是说了一个实话，谁曾料这个师傅听到这终于是忍不住发火了。
“哪来的臭小子，在我这鸡蛋里挑骨头，老子干了这么多年，领导都没说我做的东西有问题，轮到你这个毛都没长齐的小崽子来说我？”
这章没有结束，请点击下一页继续阅读！
喜欢超级工程师请大家收藏：(m.zjsw.org)超级工程师爪机书屋更新速度全网最快。