气窑用天然气明火制热，窑内的体积大很多，胡刚家的气窑内部大概两立方空间，左侧一排燃气喷嘴，点燃后形成火墙，加热窑内温度。
窑内烧制的瓷器放在耐火材料制成的匣钵中，可以均匀受热，减少釉面污染和落渣缺陷，提高成品率，这也是继承的传统柴窑的方法，缺点就是空间利用率低，但是相比曾凡那个价格差不多的马弗炉，只有零点零七立方的空间，这点浪费也不算什么了。
胡刚的气窑建造的时间不长，也内置了多个分区的温度传感器，此外还有氧气传感器、湿度传感器，还有监测窑内压力的气压传感器，在信息监测方面这么多传感器也够用了。
通过自动调节的比例阀控制燃气流量和空气混合比例，控制火焰大小，窑内氧气含量，氧气含量降低，燃气燃烧不充分，一氧化碳含量增加，形成还原氛围。
不过窑内体积太大，又是多个喷嘴的明火燃烧，很难像马弗炉那样精确控制各区域温度，安装时自带的调控仪表也只是几个简单的控制模式，相当于粗犷管理，而窑内通常都是多个不同类型的瓷器混烧，位置不同，受热曲线可能都会有很大差异，不可能照顾的面面俱到，七成以上的成功率都已经算是很不错了。
硬件改动余地不大，只能想办法提升软件，也就是温控仪表的升温模式，让升温曲线更合理，还有就是测量不同模式下，窑内不同区域的升温曲线，这样不同类型的瓷器可以有针对性调整窑内位置，提高成品率。
经过曾凡的一天时间的研究和改动后，胡刚按照他的要求摆放匣钵，烧制了一窑，成品率提升到百分之八十以上，这就算不小的进步，如果能保持住，那也是很高的水平了。
当然，瓷器的成品率也和瓷坯的质量有关系，瓷坯本身质量不过关，再精确的窑炉控制也挽救不了。
曾凡的成功率是建立在他自己高超手工技艺的基础上，其次才是对窑炉的精准控制，两者缺一不可。
改造的差不多，曾凡那批餐具也完成修坯，放进气窑一起素烧，气窑体积大可以一次全部烧出来，省的曾凡的小炉子一炉炉慢慢倒，浪费大量时间。
这天下午，胡刚、刘芳芳、蓝梅又去陶溪川夜市摆摊，院子里只剩下曾凡和黄琪琪，她的最近一些作品一起素烧，也难得的在院子里乘凉聊天。
“曾凡，你能帮我出出主意吗，你觉得我的作品怎么样提升一下？现在市场上同类型的东西太多了，我感觉自己的作品越来越没卖点！”黄琪琪虚心求教，态度比刚认识的时候变化很大，没有了当时的戒备。
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