锻造成型后，便进入了精细加工内壁的阶段。工匠们使用专门的镗床，对炮筒内壁进行细致的打磨。镗床的刀具在炮筒内壁缓缓移动，每前进一丝一毫，都需要精确控制。为了确保内壁的光滑度，工匠们不断地调整镗床的参数，更换不同的刀具。哪怕是极其微小的瑕疵，都可能影响炮弹的发射精度和炮筒的使用寿命。为了保证加工精度，袁刚亲自带领工匠们研制了一套特制的量具。这套量具能够精确测量炮筒内壁的直径、椭圆度等各项参数。工匠们在加工过程中，每完成一小段的加工，就会用特制量具进行测量，根据测量结果及时调整加工工艺。
炮筒尾部的击发装置构造精巧，犹如一件精密的艺术品，其装配精度要求极高。工匠们在放大镜下，小心翼翼地将每一个零件进行组装。这个装置的每一个部件都紧密相连，任何一个微小的偏差都可能导致击发失败。工匠们全神贯注，眼睛紧紧盯着手中的零件，额头上布满了细密的汗珠。他们的手指在长时间的操作中磨破了皮，但没有一个人停下手中的工作。每完成一个零件的装配，他们都会反复检查，确保无误后才进行下一个步骤。经过无数次的调试和优化，击发装置终于成功装配完成，等待着最终的检验。
炮弹的研制同样是一个棘手的难题，它需要在重量、形状与装药之间找到完美的平衡，以确保迫击炮的射程、精度与杀伤力都能达到最佳状态。李贤深知这一环节的重要性，他亲自来到工坊，与工匠们并肩作战。
首先是炮弹的形状设计。工匠们根据李贤的描述和理论分析，制作了多种不同形状的炮弹模型。有圆形、卵形、流线型等等，每一种形状都进行了详细的风洞试验和弹道模拟。他们在工坊的后院搭建了一个简易的风洞装置，通过模拟不同的风速和角度，观察炮弹模型在气流中的稳定性和飞行姿态。同时，利用数学模型对不同形状炮弹的弹道进行计算和模拟，分析其飞行轨迹和落点精度。经过大量的试验和对比，最终确定了一种最适合的炮弹形状，这种形状能够在保证飞行稳定性的前提下，最大限度地减小空气阻力，提高射程和精度。
炮弹的重量控制也至关重要。太重的炮弹会导致射程缩短，而太轻的炮弹则会影响杀伤力和精度。工匠们对炮弹的各个部件进行了精确的称重和调整，从弹体的材质选择到内部装药的重量，每一个细节都不放过。他们使用高精度的秤，对每一个零件和每一份装药进行称重，精确到了毫克级别。通过不断地优化设计和调整材料，最终将炮弹的重量控制在了一个理想的范围内。
装药配方的调整更是一个充满挑战的过程。装药的多少直接影响着炮弹的爆炸威力和射程。如果装药过多，炮弹的爆炸威力虽然会增大，但射程可能会受到影响，同时还会增加炮筒的磨损和安全风险；如果装药过少，炮弹的杀伤力则会大打折扣。李贤和工匠们日夜守在试验场，进行了上百次的装药试验。每一次试验，他们都会记录下装药的配方、炮弹的发射参数以及爆炸后的效果。在试验过程中，爆炸的威力有时过大，将周围的试验场地炸得面目全非；有时又过小，达不到预期的杀伤力。但他们并没有因此而气馁，而是根据每次试验的结果，仔细分析原因，调整装药配方。经过无数次的尝试和改进，终于确定了一种最佳的装药配方，使炮弹在保证射程和精度的同时，拥有了强大的杀伤力。
经过无数个日夜的艰苦努力，首门迫击炮终于在众人的期待中制作完成。它静静地矗立在校场之上，散发着一种冷峻而威严的气息。炮筒乌黑发亮，座钣和支架坚实稳固，仿佛在诉说着工匠们的心血与汗水。
李贤、袁刚以及一众工匠和将领们齐聚校场，满心期待地等待着试射的那一刻。炮手们按照指令，将炮弹小心翼翼地装入炮口。随着一声令下，炮弹带着众人的希望呼啸而出。然而，众人期待中的精准命中并没有出现，炮弹偏离了目标，落在了远处的空地上。一时间，校场上的气氛变得格外凝重，所有人的心情都如同坠入了冰窖。
李贤并没有慌乱，他深知，任何一项新发明在试验阶段出现问题都是正常的。他立刻带领众人对迫击炮进行全面排查。从炮筒的内部结构到击发装置的每一个零件，从炮弹的形状到装药的配方，每一个环节都进行了细致入微的检查。经过一番紧张而有序的排查，终于发现问题出在炮筒角度校准装置上。由于在制作过程中，一个微小的零件安装出现了偏差，导致炮筒的角度校准出现了误差，从而使得炮弹偏离了目标。
找到问题所在后，工匠们迅速对炮筒角度校准装置进行了调整和修复。一切准备就绪后，再次进行试射。这一次，所有人都屏住了呼吸，目光紧紧地盯着迫击炮。随着一声清脆的发射声，炮弹如同一道黑色的闪电，划破长空，准确无误地命中了远处的目标。校场上顿时爆发出一阵欢呼声，李贤、袁刚以及工匠们的脸上都洋溢着喜悦和自豪的泪水。这一刻，所有的付出和努力都得到了回报。
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