（5）双圈或多圈孔冻结
冻结深厚冲积层且深部有厚粘土层，冻结壁厚度大于6.5米时，可采用双圈或多圈孔冻结方案。地下水流速大及含盐量高的地层，也可采用双圈或多圈孔冻结方案。深井冻结时可采用在主冻结孔与井孔荒径之间布置辅助冻结孔的主辅孔冻结方案，辅孔布置圈直径和深度应根据地质条件、冻结壁状况及井筒开挖时间、掘砌速度等因素确定
3）井筒掘进与支护
冻结井筒掘进特点是井筒内无涌水、淋水，不设排水设备，一般不用临时支护
采用冻结法施工，井筒的开挖时间要选择适时，通常选择当冻结壁已经形成而又尚未冻至井筒范围以内时开挖最为理想，井筒开挖必须具备以下条件：
（1）水文观测孔内的水位有规律的上升，并溢出管口不应少于七天。当水文观测孔失效或无水文孔时，井筒内的水位应有规律的上升
（2）测温孔的温度以符合设计规定，井筒浅部不应发生较大片帮，且不同深度、不同土层的冻结壁厚度，应符合设计规定，同时应满足连续掘砌施工要求
（3）地面提升、搅拌、运输、供热、材料供应等辅助设施均已具备井筒连续施工的条件
冻结井筒井壁一般采用钢筋混凝土双层或者复合井壁。外层井壁厚度为400到600毫米，随掘随进行浇筑。内层井壁厚度一般为500到1千毫米，它是在通过冻结段后自下向上一次施工到井口。井筒冻结段双层井壁的优点，是内壁无接槎，井壁抗渗性好，内壁在冻结壁维护期（消极冻结期）施工，混凝土养护条件较好，有利于保正井壁质量
冻结井筒掘砌段高应根据地层性质、冻结壁强度、井邦稳定性和井壁结构、施工工艺、掘砌速度等因素综合分析确定。冲积层掘进段高：
试挖阶段不宜大于两米，正式开挖阶段不应大于四米（冻结壁径向位移不应大于50毫米，循环作业时间不应大于30小时）；膨胀性大的厚粘土层不宜超过2.5米，且井帮暴露时间不应大于24小时。基岩段掘进段高不宜大于四米，风化破碎带岩层应实行短段掘砌，段高不应超过四米，较稳定岩层可实实际情况加大段高，并应进行临时支护
冻结井筒应适当提高井壁混凝土的早期强度，使其温度降至0度前，获得足够强度以抵抗冻结压力，并在受冻后继续硬化而不影响终期强度。冻结井壁提高混凝土强度的措施主要包括掺入低温早强剂、减水剂或防裂密实剂，提高温混凝土入模温度，采用大流态低温混凝土等。一般要求外壁施工混凝土的入模温度以为15度，低温季节施工时不应低于10度，内壁施工温度不宜低于15度。采用夹层时不应低于10度，基岩段不应低于20度。外壁砌壁模板可选用液压整体金属模板、装配式钢模板等，且应备有不少于一组1到1.5米高的应急模板；内壁砌壁模板可选用液压滑升钢模板、装配式钢模板，且施工速度不宜超过12米每天
4）冻结管（孔）处理
冻结管拔管前利用热盐水在冻结器里循环，使冻结管周围的冻土融化达100毫米，以便顺利拔管。冻结管拔起500毫米左右后，便可停止循环热盐水。拔冻结管要占用井口工期至少1到1.5个月，目前大多数井筒不拔冻结管。冻结管是否回收由冻结施工单位和建设单位协商确定。无论是否回收冻结管，冻结孔废弃之前，应用水泥砂浆对全管（孔）充填，防止上下含水层串通。充填宜采用水灰比为1比1水泥砂浆或水泥粘土混合浆，浆液应防冻，浆液体积不应低于全孔体积的95%。充填和拔管可交替作业也可顺序作业。如冻结管拔不出来，可采用穿孔充填法，将管内及管外环形空间填实
3.适用条件
冻结法适用于松散不稳定的冲积层、裂隙含水层、松软泥岩层以及含水量和水压特大的岩层。对于含水率非常小或地下水流速相当大的地层不适用。在冻结法中对施工井筒的形状、截面尺寸和深度基本上不受限制，具有防水性好、技术可靠、工期易于保证等优点，已成为我国在冲积层和西部地区富（含）水基岩中开凿立井井筒使用最为广泛的特殊施工法。因冻结法即可满足复杂地质条件，又可作为工程抢险和事故处理的手段被广泛应用于矿山井巷工程中。在地铁联络通道，大容积地下硐室等工程中，也有很好的应用。
6.1.3 立井井筒钻井施工法
1.基本原理
钻井法是利用钻头刀具将岩石破碎，用泥浆或其他介质进行洗井、护壁和排渣，将井筒分次扩孔钻成或全断面一次钻成至设计直径和深度后，再进行永久支护的一种机械化凿井方法。钻井法的井筒支护与其他施工法的井筒支护不同，采用的是泥浆中悬浮下沉，带有井壁底的钢筋混凝土预制井壁，每节井壁的上下端预埋供连接用的金属法兰盘，在井口用螺栓和焊接的方法把井壁逐节连接、悬浮下沉至井底，最后在井壁与井帮的间隙中下放充填管道，分段充填水泥浆等最终固结成井。
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