太行山区的深秋，寒意已浸透草木，军工车间里却暖意融融。随着简易铣床稳定运转，机枪机匣实现批量生产，轻机枪月产量稳步提升至25挺，燃烧弹、烟雾弹等攻坚武器也形成规模化供应，整个车间的武器自主化生产体系日趋成熟。这天傍晚，李铮正和吴天浩、徐小眼围着新下线的轻机枪进行性能复盘，突然接到了总部发来的加急电报。
电报内容简短却振奋人心：“独立团军工车间在艰苦条件下，实现轻机枪核心部件自主加工、多型攻坚武器量产，武器自主化生产取得重大突破。总部特奖励《75mm步兵炮初级设计资料》一套，望珍惜机遇，稳步推进技术升级，为抗战再立新功！”
“75mm步兵炮！”李铮拿着电报，双手微微颤抖，声音都带着抑制不住的激动。在场的所有人都愣住了，随即爆发出热烈的欢呼。步兵炮作为伴随步兵作战的攻坚利器，能有效摧毁日军碉堡、工事，甚至对抗轻型装甲车，是八路军一直渴望拥有的重武器。之前只能靠缴获零星火炮，如今有了设计资料，意味着有可能自主研发。
半小时后，总部派来的通讯员骑着快马赶到车间，带来了一个密封的木盒。打开木盒，里面是一叠装订整齐的设计图纸和技术说明，纸张泛黄却字迹清晰，标注着炮管、炮架、复进机、制退机等核心部件的基础设计参数，还有弹药初速、射程、后坐力等关键性能指标。
“这是总部军工部从缴获的日军技术资料中整理优化的初级版本，考虑到根据地的生产条件，图纸已做简化处理，但核心原理不变。”通讯员转达了总部的指示，“总部希望你们结合现有能力，评估研发可行性，不急于求成，务必保证技术扎实、产品可靠。”
送走通讯员，李铮立刻召集核心技术团队开会。车间的临时会议室里，吴天浩戴着老花镜，逐页翻阅着设计资料，手指在图纸上轻轻滑动；徐小眼盯着炮管的结构图纸，眉头紧锁；陈婉儿、王大山、石根叔等人也围在桌边，认真研究着每一个细节。
“75mm步兵炮，口径适中，重量较轻，适合山地机动，正是咱们急需的装备。”吴天浩率先开口，语气中难掩兴奋，“资料里标注的炮管长度1.1米，初速380米/秒，有效射程3500米，能发射高爆弹、破甲弹，这个性能参数，对付日军的碉堡和轻型装甲车绰绰有余。”
徐小眼指着炮管图纸说道：“炮管是核心，需要高强度钢材，而且内壁要加工膛线，才能保证炮弹的稳定性和射程。咱们现在的铣床只能加工简单的不规则零件，膛线加工怕是难度极大。”
王大山也皱起了眉头：“还有炮架和复进机，炮架要承受火炮发射时的巨大后坐力，需要厚重的优质钢材；复进机是液压结构，里面的密封件、液压油咱们都没有，怎么制作都是问题。”
李铮看着大家的讨论，心中既有期待也有清醒的认知。他知道，这份设计资料是宝贵的机遇，但也是巨大的挑战。“大家都说说，从现有条件出发，咱们哪些能做到，哪些暂时做不到，把问题一条条列出来，才能做出准确评估。”
接下来的几天，技术团队分成三个小组，对设计资料进行全面拆解评估。吴天浩带领小组负责整体结构和力学分析，徐小眼团队聚焦零件加工可行性，陈婉儿则牵头研究弹药配方和引信技术。
吴天浩的小组经过计算发现，火炮发射时的后坐力高达5吨，现有炼出的含锰粗钢虽然强度比之前提升了30%，但仍不足以承受如此巨大的冲击力，炮架和炮管很可能在发射几次后就发生变形甚至断裂。“要制作火炮零件，钢材的抗拉强度至少要达到600兆帕，咱们现在的钢材只有450兆帕左右，还有很大差距。”吴天浩在评估报告中写道。
徐小眼的团队在研究膛线加工时遇到了瓶颈。膛线是炮管内壁的螺旋槽，能让炮弹旋转飞行，提升精度和射程。资料要求膛线的缠距为25倍口径，深度0.8毫米，精度误差不能超过0.02毫米。“咱们的简易铣床根本无法加工膛线，需要专门的膛线拉床，而且加工时需要极高的稳定性，否则膛线会扭曲，影响炮弹飞行。”徐小眼无奈地说道，他们尝试用手工锉削模拟膛线，结果不仅效率低下，精度也远远不达标。
陈婉儿的小组在弹药研发上也遇到了困难。75mm高爆弹需要装药量更大、威力更强的炸药，现有硝化甘油炸药的稳定性虽然经过改进，但批量生产时的安全性仍有隐患；而且炮弹的引信需要具备延时和碰炸双重功能，现有引信技术无法满足要求，一旦引信失效，炮弹就会变成哑弹。
此外，火炮的制退机和复进机需要精密的液压系统，根据地缺乏密封橡胶、液压油等关键物资，无法制作出能有效缓冲后坐力的部件；炮轮需要耐磨的橡胶轮胎，也难以解决。
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