八月的最后一个周三，保定的天空积着厚厚的云层，空气闷热得让人透不过气。绿源公司办公楼的小会议室里，空调开得很足，但气氛却有些凝滞。
上午九点，研发部和技术部的联合会议准时开始。长条会议桌旁，刘总坐在主位，左边是周经理、吴普同，右边是牛丽娟、王主任，还有生产部的两个主管。桌上摆着几份打印好的方案文件，标题是《绿源公司原料库存管理系统建设方案》。
吴普同坐在靠窗的位置，窗外的杨树叶在闷热的风中纹丝不动。他今天特意穿了件干净的浅蓝色衬衫，头发梳得整齐——这是马雪艳早上帮他打理的。出门前，妻子拍了拍他的肩膀：“别紧张，把你的想法好好说出来就行。”
但此刻，看着会议室里每个人的表情，吴普同心里还是有些忐忑。这份方案他准备了将近一个月，调研了车间和仓库的实际需求，参考了同行业的最佳实践，还自学了库存管理的理论知识。方案的核心是扩展现有的数据采集系统，增加原料入库、出库、盘点、预警等功能，实现库存的精细化管理。
周经理先开口：“今天会议的主题是小吴提出的原料库存管理系统方案。小吴，你先给大家介绍一下。”
吴普同点点头，站起身走到会议室前端的白板旁。他打开投影仪，幕布上出现方案的首页。
“各位领导、同事，我汇报一下这个方案。”他的声音有些紧，但很快调整过来，“目前公司的原料库存管理主要依靠手工记录和月末盘点，存在几个问题：一是数据滞后，不能实时掌握库存情况；二是误差大，盘盈盘亏经常发生；三是无法做到先进先出，有些原料存放时间过长导致变质……”
他一边说一边翻页，投影上出现了详细的流程图和数据表。原料入库时扫码登记，系统自动记录批次、数量、生产日期；车间领用时在线申请，系统扣减库存并生成领用记录；库存低于安全线时自动预警；每月自动生成盘点报表……
吴普同讲得很认真，每个功能都配了实际的应用场景。他提到上个月发生过一次豆粕库存不足导致临时停产的事，也提到仓库里发现过一批存放过久的玉米已经发霉。这些都是真实发生过的问题。
“这套系统建成后，预计可以将库存误差控制在2%以内，减少原料浪费5%到10%，同时提高生产效率，减少因缺料导致的停产时间。”吴普同最后总结道，“初步估算，硬件投入需要三万元左右，主要是扫码枪、工控机、服务器升级。软件开发由我负责，不需要额外费用。”
讲完后，他回到座位，手心微微出汗。会议室里很安静，只有空调出风口的嘶嘶声。
周经理先开口：“我觉得这个方案很有价值。现在市场竞争激烈，降低成本、提高效率是关键。小吴这个系统，抓住了库存管理这个痛点。”
王主任点点头，但语气有些谨慎：“想法是好的。不过车间那边，现在数据采集系统还没完全用好，再加个库存管理，工人们会不会觉得更麻烦？”
“操作上可以简化。”吴普同立即说，“入库和出库扫码就行，跟超市收银差不多，很快就能学会。而且系统能自动生成报表，不用手工记账，实际上减轻了工作量。”
“理论上是这样。”牛丽娟突然开口。她一直安静地坐着，双手交叉放在桌上，表情平静，“但实际操作中，可能没这么简单。”
所有人的目光都转向她。
牛丽娟翻开桌上的方案文件，不急不慢地说：“小吴这个方案，技术上可能没问题。但我觉得，有些地方脱离实际了。”
她的声音不大，但每个字都很清晰：“第一，咱们厂子小，原料品种不多，每月进出库也就百十来次。手工记录虽然慢点，但这么多年也过来了，没出过大问题。花三万块钱搞个系统，投入产出比值得商榷。”
吴普同想说话，但牛丽娟抬手示意还没说完。
“第二，工人素质参差不齐。数据采集系统推广了这么久，还有人不愿意用。再加个库存管理，操作更复杂，推广难度更大。到时候系统建好了没人用，或者用不好，那三万块钱就打水漂了。”
她翻到方案的成本估算页：“第三，小吴说软件开发不用钱，因为他自己做。但他现在是研发部的工艺员，主要工作是配方开发和工艺改进。如果花大量时间做这个系统，本职工作会不会受影响？而且系统后期的维护、升级、培训，都需要持续投入。这些隐性成本，方案里都没体现。”
会议室里的空气更加凝重了。刘总靠在椅背上，手指轻轻敲着桌面，表情看不出喜怒。
吴普同深吸一口气，努力让自己的声音保持平稳：“牛工提的几点，我解释一下。第一，投入产出比，我算过账。去年原料浪费和盘亏造成的损失，大概在五万元左右。系统建成后，就算只减少一半损失，两年也能收回成本。”
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