八月的最后一个周三,保定的天空积着厚厚的云层,空气闷热得让人透不过气。绿源公司办公楼的小会议室里,空调开得很足,但气氛却有些凝滞。
上午九点,研发部和技术部的联合会议准时开始。长条会议桌旁,刘总坐在主位,左边是周经理、吴普同,右边是牛丽娟、王主任,还有生产部的两个主管。桌上摆着几份打印好的方案文件,标题是《绿源公司原料库存管理系统建设方案》。
吴普同坐在靠窗的位置,窗外的杨树叶在闷热的风中纹丝不动。他今天特意穿了件干净的浅蓝色衬衫,头发梳得整齐——这是马雪艳早上帮他打理的。出门前,妻子拍了拍他的肩膀:“别紧张,把你的想法好好说出来就行。”
但此刻,看着会议室里每个人的表情,吴普同心里还是有些忐忑。这份方案他准备了将近一个月,调研了车间和仓库的实际需求,参考了同行业的最佳实践,还自学了库存管理的理论知识。方案的核心是扩展现有的数据采集系统,增加原料入库、出库、盘点、预警等功能,实现库存的精细化管理。
周经理先开口:“今天会议的主题是小吴提出的原料库存管理系统方案。小吴,你先给大家介绍一下。”
吴普同点点头,站起身走到会议室前端的白板旁。他打开投影仪,幕布上出现方案的首页。
“各位领导、同事,我汇报一下这个方案。”他的声音有些紧,但很快调整过来,“目前公司的原料库存管理主要依靠手工记录和月末盘点,存在几个问题:一是数据滞后,不能实时掌握库存情况;二是误差大,盘盈盘亏经常发生;三是无法做到先进先出,有些原料存放时间过长导致变质……”
他一边说一边翻页,投影上出现了详细的流程图和数据表。原料入库时扫码登记,系统自动记录批次、数量、生产日期;车间领用时在线申请,系统扣减库存并生成领用记录;库存低于安全线时自动预警;每月自动生成盘点报表……
吴普同讲得很认真,每个功能都配了实际的应用场景。他提到上个月发生过一次豆粕库存不足导致临时停产的事,也提到仓库里发现过一批存放过久的玉米已经发霉。这些都是真实发生过的问题。
“这套系统建成后,预计可以将库存误差控制在2%以内,减少原料浪费5%到10%,同时提高生产效率,减少因缺料导致的停产时间。”吴普同最后总结道,“初步估算,硬件投入需要三万元左右,主要是扫码枪、工控机、服务器升级。软件开发由我负责,不需要额外费用。”
讲完后,他回到座位,手心微微出汗。会议室里很安静,只有空调出风口的嘶嘶声。
周经理先开口:“我觉得这个方案很有价值。现在市场竞争激烈,降低成本、提高效率是关键。小吴这个系统,抓住了库存管理这个痛点。”
王主任点点头,但语气有些谨慎:“想法是好的。不过车间那边,现在数据采集系统还没完全用好,再加个库存管理,工人们会不会觉得更麻烦?”
“操作上可以简化。”吴普同立即说,“入库和出库扫码就行,跟超市收银差不多,很快就能学会。而且系统能自动生成报表,不用手工记账,实际上减轻了工作量。”
“理论上是这样。”牛丽娟突然开口。她一直安静地坐着,双手交叉放在桌上,表情平静,“但实际操作中,可能没这么简单。”
所有人的目光都转向她。
牛丽娟翻开桌上的方案文件,不急不慢地说:“小吴这个方案,技术上可能没问题。但我觉得,有些地方脱离实际了。”
她的声音不大,但每个字都很清晰:“第一,咱们厂子小,原料品种不多,每月进出库也就百十来次。手工记录虽然慢点,但这么多年也过来了,没出过大问题。花三万块钱搞个系统,投入产出比值得商榷。”
吴普同想说话,但牛丽娟抬手示意还没说完。
“第二,工人素质参差不齐。数据采集系统推广了这么久,还有人不愿意用。再加个库存管理,操作更复杂,推广难度更大。到时候系统建好了没人用,或者用不好,那三万块钱就打水漂了。”
她翻到方案的成本估算页:“第三,小吴说软件开发不用钱,因为他自己做。但他现在是研发部的工艺员,主要工作是配方开发和工艺改进。如果花大量时间做这个系统,本职工作会不会受影响?而且系统后期的维护、升级、培训,都需要持续投入。这些隐性成本,方案里都没体现。”
会议室里的空气更加凝重了。刘总靠在椅背上,手指轻轻敲着桌面,表情看不出喜怒。
吴普同深吸一口气,努力让自己的声音保持平稳:“牛工提的几点,我解释一下。第一,投入产出比,我算过账。去年原料浪费和盘亏造成的损失,大概在五万元左右。系统建成后,就算只减少一半损失,两年也能收回成本。”
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