这次没有再出现电火花，我将导线拧成圆形的一端紧紧缠在电池正极的金属柱上，用绝缘胶带缠了三圈固定，确保不会松动；然后用同样的方法连接负极，只是这次我特意将导线留得长了一些，避免正负极导线靠得太近导致短路。
连接好电池后，我拿着导线的另一端，走向 APU 的供电端子。方形端子比我想象中更难固定，导线扁平的铜芯很难贴合，第一次连接时，铜芯只是搭在端子上，没有完全接触。我按下 APU 的测试按钮，机组没有任何反应，光幕上弹出提示：“接触不良，供电中断，建议将铜芯折成 U 型，卡在端子缝隙中，增强接触面积。”
我按照提示，将导线铜芯折成 U 型，小心地卡在 APU 端子的缝隙里，用手轻轻按住，再次按下测试按钮 —— 这次，APU 机身侧面的绿色指示灯闪了一下，却很快熄灭了。
“检测到供电极性反接！APU 启动极性保护机制，已切断供电，请立即调整导线连接顺序。” 系统的警报音响起，我心里一紧，连忙断开导线 —— 刚才只顾着固定，居然搞反了正负极！幸好有保护机制，不然说不定会烧坏 APU 的核心电机。
我重新调整导线顺序，将原本接电池正极的导线连接到 APU 的负极端子，负极导线连接到正极端子，这次特意用手电筒照清楚端子上的 “+”“-” 标识，确认无误后才松手。按下测试按钮的瞬间，绿色指示灯稳稳亮起，不再闪烁，光幕上实时显示：“当前供电电压 12.1V，电流 0.4A，符合 APU 供电需求，接触良好，无短路风险。”
“成功了！” 我忍不住低呼一声，紧绷的肩膀终于放松下来。低头看了看自己的手 —— 满是油污和黑色的氧化粉末，指甲缝里全是灰，甚至还有几处被砂纸磨出的细小划痕，火辣辣地疼。可看着 APU 稳定亮起的指示灯，听着机组内部传来的轻微 “嗡嗡” 声，心里却充满了前所未有的满足感 —— 这不是靠系统 “一步到位” 的临时方案，而是我亲手清理、接线、调试完成的供电连接，是真正属于 “破烂王” 的第一次完整操作。
我没有立刻停止，而是按照系统的建议，开始进一步清理 APU 的外壳。之前为了赶时间，只清理了关键的端子和线路，现在有了稳定的供电，终于能好好打理一下这台 “功臣” 机组。我掏出湿抹布，倒上少量洗洁精（从宿舍带来的，没想到能用来清洁机械），一点点擦拭外壳上的油污。
油污已经凝固在金属表面，很难擦掉，我只能用抹布反复用力擦拭，偶尔用指甲抠掉顽固的油块。抹布很快就变得漆黑，换了三次水，才勉强将外壳表面的油污清理干净，露出下面银灰色的金属原色 —— 虽然还有不少划痕和锈迹，却比之前的 “沥青模样” 清爽了太多。
清理到机身侧面的检修面板时，我发现面板上的螺丝孔已经锈蚀，之前歪歪扭扭的面板随时可能掉下来。我从工具箱里掏出一瓶除锈剂，喷在螺丝孔周围，等待几分钟后，用螺丝刀小心地将面板重新固定好 —— 虽然螺丝还是有些松动，但至少不会再晃来晃去，看起来规整了不少。
“APU 基础清理完成，外壳油污清除率 85%，关键部件无遮挡，散热条件改善 15%；临时供电系统稳定，预计续航时间 8 小时（基于 E-85 电池当前能量储备）。” 系统的评估报告弹出，光幕上还贴心地显示了 “后续优化建议”：“1. 为导线添加绝缘套管，降低磨损风险；2. 寻找适配的电池固定支架，避免电池晃动导致接触不良；3. 定期清理散热片，防止灰尘堆积影响散热。”
我看着这些建议，心里暖洋洋的 —— 从最开始面对破败设备的茫然，到现在能独立完成清理和供电连接，甚至能看懂系统的优化建议，这短短几天的成长，比在学院里三年学到的还要多。原来，“修” 不仅仅是技术活，更是需要耐心和细心的过程，每一次擦拭、每一次接线、每一次调试，都是对 “废品” 的尊重，也是对自己能力的认可。
我坐在 APU 舱室的地板上，背靠着冰冷的墙壁，看着眼前这台被我 “拯救” 的机组 —— 绿色的指示灯平稳闪烁，机身不再被油污覆盖，导线被整齐地固定在端子上，虽然依旧算不上 “完好”，却充满了生机。手里的抹布还在滴着黑水，指尖的划痕还在隐隐作痛，可我却觉得无比踏实。
“系统，你说我现在算不算一个合格的‘破烂王’了？” 我在心里问道，语气里带着一丝期待。
“宿主当前‘破烂修复’技能等级：初级（熟练度 35%），已掌握‘基础清理’‘简单线路接驳’‘极性判断’等核心能力，可应对低难度修复任务，符合‘入门级破烂王’标准。” 系统的机械音难得带了一丝 “肯定”，“后续通过完成更多修复任务，熟练度将逐步提升，解锁更高级的修复技能。”
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