“这次不用手工了？”孙建业的声音里带着劫后余生的庆幸。
“电火花打孔精度在一微米以内，比我手钻的还准。”
林振说这话的时候，低头看了一眼自己右手上还没完全愈合的水泡痕迹。
“但你得盯紧放电间隙和工作液的浓度，铂铱合金的加工特性跟高速钢不一样，功率调大了容易烧蚀孔壁。”
“明白。”孙建业转身就走，走了两步又回头。
“B区的恒压纺丝机呢？”
“我来造。”
林振已经走到B区的空地上蹲下了，面前摆着一台从厂里机修班搜刮出来的旧液压泵和一根不锈钢缸筒。
恒压连续纺丝机的原理不复杂，就是用液压系统替代之前的氮气手动加压，实现稳定恒定的出料压力。
但难点在于压力波动的控制。
液晶态溶液的黏度极大，液压泵的脉冲会导致出丝不均匀，纤维直径忽粗忽细，影响成品强度。
林振花了三天时间，在液压泵和料筒之间加装了一个他自己设计的蓄能稳压腔，用氮气囊吸收脉冲，把压力波动从百分之八压到了百分之零点三。
纺丝机调试成功的那天下午，C区的织机改造也完工了。
京城棉纺三厂借来的那台剑杆织机，钢筘已经被林振指导周德胜用电镀工艺镀上了一层碳化钨硬质涂层，表面硬度从原来的HRC58飙升到HRC72。
芳纶纤维再硬，也啃不动这层涂层了。
但D区的裁剪环节，卡了整整五天。
这是整条流水线的最后一道关口，也是最难的。
林振站在空荡荡的D区，面前的工作台上放着那把崩了口的张小泉大剪刀。
赵福来上周从被装厂赶过来帮忙裁了三天，双手磨出了八个血泡，右手虎口的皮已经裂开了。
老裁缝走之前跟林振说了一句话。
“小伙子，刀的问题你解决了，但手的问题你解决不了。我一天裁三件，第四件开始手就不听使唤了。你就是找十个我这样的老师傅来，一天也超不过三十件。”
“人手不是机器，不能一直转。”
这句话一直搁在林振脑子里。
第六天凌晨两点，林振坐在车间角落的行军床上，膝盖上摊着一张画满了机械结构的草图。
他画的是一台裁床。
不是普通的裁床，是利用凸轮机构驱动刀头做高频上下震动的特种裁剪设备。
原理类似于后世的超声波裁刀，但在没有超声波换能器的年代，他只能用纯机械方式来实现。
一个偏心凸轮连接在高速电机的主轴上，凸轮每转一圈，推杆带动钨钢刀头完成一次上下冲击。
电机转速拉到三千转，刀头每秒钟上下冲击五十次。
高频震动配合极硬的钨钢刃口，对芳纶纤维形成的不是切割，而是密集的冲断。
每一次冲击只断几根纤维，五十次一秒，积少成多，一秒钟推进十毫米。
裁一件背心的全部裁片，不超过两分钟。
第九天，裁床的核心部件加工完毕。
偏心凸轮是林振亲自在车床上车出来的，凸轮曲线的型面精度控制在五个丝以内。
推杆导套用的是磨床精磨的合金钢套筒，间隙两个丝，确保刀头上下运动时不会偏摆。
第十一天，整机装配完成。
一台沉甸甸的机械凸轮式高频震动裁床，蹲在D区的工作台上。
外观粗犷，钢铁骨架裸露在外面，电机用螺栓固定在底座上，凸轮和推杆的传动机构像一颗裸露的心脏，所有零件都看得清清楚楚。
丑，但有用。
赵福来被第二次请来的时候，看着这台铁家伙愣了半天。
“这是裁床？”
“对。”林振把一块五层芳纶织物铺在裁床的工作台面上，启动了电机。
电机嗡的一声转起来，凸轮开始旋转，推杆带着钨钢刀头上下冲击，发出密集的嗒嗒嗒声。
林振双手按住布料，推向刀头。
嗒嗒嗒嗒嗒嗒。
钨钢刀头以每秒五十次的频率冲击芳纶织物的边缘。
金黄色的纤维在刀刃下一根一根被冲断，切口整齐光洁，没有毛边，没有拉丝。
两分钟不到，一件完整的防弹背心前片从布料上分离出来，轻飘飘地落进了接料筐。
赵福来蹲在地上捡起那片裁片，翻过来看了看切口。
他的喉结滚了两圈，一句话也说不出来。
他磨了四个血泡裁出来的东西，这台铁家伙两分钟就干完了，而且切口比他的手工还齐整。
“赵师傅，以后您不用磨手了。”
林振关掉电机，转身拍了拍赵福来的肩膀。
“这台机器一天能裁三百件，不累不疼不会长血泡。”
赵福来张了张嘴，最后只说了三个字。
“该这样。”
第十三天，整条流水线联调成功。
A区的电火花设备咬着铂铱合金板吱吱作响，标准化喷丝板以每天四块的速度下线。
B区的恒压纺丝机嗡嗡运转，金黄色的芳纶纤维在卷辊上越缠越厚，日产纤维量突破五十公斤。
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