“哪有事事都不顺的。”王明笑了，“你也别把自己逼太狠。”
陈砚舟没回应。他盯着屏幕上的实时数据流，看着下一组样品进入压合阶段。
李维在设备区来回走动，时不时停下看一眼仪表。有个年轻工程师跑来问他一个问题，他听完直接接过扳手，弯腰拆开一段管道检查接口。
十分钟后，第三轮样品出炉。
一共七件。前六件完好。第七件边缘有一处几乎看不见的起泡。
“操。”操作员低声骂了一句。
陈砚舟立刻起身走过去。他拿起那件样品，对着灯照。起泡只有指甲盖大小，不仔细看根本发现不了。他的眉头紧紧皱起，眼神中透露出担忧和一丝焦急，这是大家努力许久后的成果，不能在这个环节出问题。
“这一批参数有没有波动？”他问。
“没有。”技术员调出记录，“全程稳定，温度压力都在设定值内。”
“那就是材料问题。”李维接过盒子看了看，“可能是这卷丝线本身有瑕疵，受热后局部收缩不一样。”
“换线重做？”有人问。
“不。”陈砚舟放下样品，“这批不算全废。我们要接受生产中有极小概率出现这种问题。关键是能不能筛出来。”
“怎么筛？”
“人工复检。”他说，“最后一道工序，每个成品必须由两名工人独立检查一遍。有问题的直接淘汰。”
“成本又要涨。”
“涨多少？”
“按每人每小时三十件算，加上人力，单件增加一块八。”
陈砚舟想了想：“可以。总增幅还在可控范围。”
“而且。”李维突然说，“这个起泡位置刚好在非视觉核心区。就算漏检了，用户也不一定注意到。”
“但我知道。”陈砚舟说，“所以不能放过。”
他回到座位，终于在红笔栏写下一句话：“三轮测试未完全通过，增设人工复检环节，成本+1.8元。”
然后合上了本子。
李维走过来，喝了口凉掉的茶。“明天早上六点开始第四轮。”他说，“我会提前两个小时来，先把设备预热一遍。”
“你不用通宵。”王明说。
“我不放心。”李维看了眼压合机，“这玩意儿像人，状态得好才能出好东西。”
陈砚舟没说话。他把样品箱推到桌角，目光落在第七件有问题的盒子上。
监控屏上的数字不断跳动，新一批原料已经进入前处理区。陈砚舟的手指在桌面上有节奏地轻点着，目光却紧紧盯着监控屏，仿佛在等待着什么未知的挑战，下一轮检测，又会出现怎样的情况呢？
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