江晨语气坚定：“现在咱们的战士用的大多是汉阳造和缴获的三八式，火力和可靠性都不如这款AK47。”
“只要能大批量生产，咱们独立纵队的战斗力，就能提升一个档次！”
李建明越看越兴奋，拿起铅笔在图纸上标注起来：“好枪！真是好枪！你看这枪机设计，比三八式的旋转后拉式枪机快多了。”
“还有这弹匣，30发子弹，火力能顶得上两挺冲锋枪！”
“江司令，您放心，我保证尽快把生产线调整好，早日造出成品！”
接下来的半个月，周卫国带领工人全身心投入到AK47的生产中。
第一步是制造枪管。
工人先将圆钢加热至通红，用锻压机锻造成枪管毛坯，再用深孔钻床钻出枪管内孔，然后用铰刀铰削内孔，保证枪管的精度。
第二步是加工枪机。
枪机是AK47的核心部件，需要用铣床铣出枪机框、枪机等零件，再经过淬火处理，增强硬度。
第三步是组装。
将枪管、枪机、弹匣、枪托等部件组装在一起，然后进行调试，确保每一个零件都能灵活运转。
生产过程中并非一帆风顺。
刚开始加工枪管时，由于工人对深孔钻床的操作不熟练，钻出的内孔误差较大，导致枪管无法使用。
李建明亲自上阵，手把手教工人调整钻床的转速和进给量。
还改进了冷却方式，用油水混合物代替清水冷却，有效降低了钻孔时的温度，减少了误差。
在制造枪机时，淬火工艺又出现了问题。
淬火后的枪机太脆，容易断裂。
李建明请来日耳曼工程师，一起研究改进，最终将淬火温度从850℃调整到820℃，并增加了回火步骤，让枪机的硬度和韧性达到了最佳平衡。
荣石也在生产过程中提供了大力支持。
得知生产AK47需要大量的高碳钢，他立刻从自家的铁矿调运优质铁矿石。
还从天津请来炼钢专家，指导兵工厂的炼钢车间生产高碳钢。
得知子弹生产需要黄铜，他又通过商会渠道，从上海购买了大批黄铜，确保子弹生产不受影响。
在众人的共同努力下，一个月后，第一支AK47突击步枪，终于在热河兵工厂诞生了。
“江司令！成了！第一支AK47造出来了！”
李建明抱着崭新的步枪，一路小跑来到江晨的指挥部，脸上满是兴奋。
江晨放下手中的文件，快步走过去，接过步枪仔细端详。
这支AK47通体黝黑，枪管泛着金属的光泽，枪托手感扎实，弹匣插入枪身时发出清脆的“咔嗒”声，一切都和他记忆中的样子一模一样。
“走，去靶场试试！”
江晨拿着步枪，带着李建明和几名警卫员，来到了兵工厂外的临时靶场。
靶场设置了100米、200米、300米三个射击距离，每个距离都有胸环靶和钢板靶，用于测试步枪的精度和穿透力。
李建明率先拿起AK47，装上弹匣，拉动枪机，瞄准100米外的胸环靶。
“砰！砰！砰！”
李建明先进行单发射击，三发子弹全部命中靶心，弹孔密集地分布在10环区域。
“好精度！”李建明赞叹道，随即调整射击模式，切换到连发。
“哒哒哒……”
一阵急促的枪声响起，30发子弹在三秒内倾泻而出，弹着点集中在胸环靶的8-10环区域，没有出现明显的偏移。
“稳定性太好了！”李建明放下步枪，激动地说道：“比三八式强太多了！”
“三八式虽然精度高，但只能单发，而且后坐力大，连续射击后精度会下降。”
“这AK47连发时后坐力控制得很好，弹着点也很集中，火力密度完全不是一个档次！”
接下来是穿透力测试。
李建明拿着AK47，瞄准200米外的钢板靶。
钢板厚度为10毫米，相当于日军钢盔的厚度。
“砰！”一声枪响，子弹瞬间穿透钢板，在钢板上留下一个清晰的弹孔。
“穿透了！”
警卫员兴奋地喊道。
李建明又换上三八式步枪，同样瞄准钢板靶射击，子弹击中钢板后，只留下一个凹痕，并没有穿透。
“差距太大了！”李建明感慨道：“AK47的7.62毫米子弹动能比三八式的6.5毫米子弹大得多，穿透力至少是三八式的1.5倍！”
“以后咱们的战士在战场上遇到鬼子的钢盔，再也不用担心打不穿了！”
为了更全面地对比，江晨又让人拿来了战士常用的56半步枪（此处为剧情设定，提前出现用于对比）。
56半步枪同样是半自动步枪，弹匣容量10发，口径7.62毫米。
李建明先用AK47的30发弹匣加上枪内的1发子弹，共31发。
56半的10发弹匣加上枪内1发，共11发。
三八式的5发弹匣加上枪内1发，共6发。
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