播种机研制陷入的胶着状态，如同一块沉重的磨石，压在独立一团技术团队每个人的心上。尤其是王振虎小组负责的排种槽轮挤压工装，连续多次的失败，让车间里的空气都带着一股焦灼的味道。
失败品的残骸堆在角落，无声地诉说着攻坚的艰难。那套被寄予厚望的挤压模具，要么是冲头在巨大的压力下崩裂，要么是挤压出的型槽依旧存在轻微的变形或拉毛，始终无法达到图纸要求的光滑、均匀、一致。
“他娘的！这玩意儿比高射炮还难伺候！”王振虎将一把扳手重重地砸在工作台上，布满血丝的眼睛里满是烦躁和疲惫。这个向来以韧劲着称的硬汉，也第一次感到了力不从心。周围的组员们更是士气低落，沉默地收拾着失败的现场。
宋书羽闻讯赶来，他没有立刻检查工装，而是先拍了拍王振虎的肩膀，递过去一缸子凉白开：“老王，别急。越是这种时候，越要沉住气。我们不是在跟机器较劲，是在跟材料的脾气、跟力学的规律较劲。失败这么多次，难道就没摸到一点门道？”
王振虎猛灌了几口水，喘着粗气，指着那堆废料：“门道？有！这冲头材料不行！不够硬，也不够韧！一使劲就崩口或者磨损！还有这模具的引导结构，稍微有点不同心，挤出来的槽就歪！”
“材料……引导结构……”宋书羽沉吟着，蹲下身，仔细查看那些失败的冲头和挤压出的槽轮样品。他的大脑飞速运转，结合系统提供的材料学和金属压力加工知识，分析着失败的根本原因。
就在这时，他脑海中系统的界面微微闪烁，一条并非任务提示、更像是知识注解的信息浮现出来：【高碳高铬工具钢，经特定温度区间淬火及多次回火，可获极高硬度与适当韧性，适用于冷作模具。挤压过程需保证受力均匀，引导精确，润滑充分。】
这条信息如同黑暗中划过的闪电，瞬间照亮了方向！系统并未直接给出答案，而是在他基于大量实践和思考的基础上，提供了关键的理论支点！
宋书羽猛地站起身，眼中重新燃起光芒：“老王！我们有方向了！”
他迅速找来粉笔，在地上画出草图：
“第一，冲头材料！我们不能用普通的碳钢了。我们需要炼制一种新的钢，含有更高的碳和铬！我知道这很难，但我们必须试试！炼出来之后，热处理是关键，淬火温度要精准，而且不能一次淬得太硬太脆，需要‘回火’来调整它的韧性！”
“第二，模具结构！我们现在的模具，全靠几个导柱硬扛，精度不够。我们要重新设计，增加导向套，保证上下模的同心度！就像枪管和子弹的关系，必须严丝合缝！”
“第三，润滑！挤压前，必须在毛坯和模具上涂抹足够的、特殊的润滑剂（可以用动物油脂混合石墨粉试试），减少摩擦和拉毛！”
王振虎听着宋书羽条理清晰的分析，眼中的烦躁渐渐被专注取代。他本身就是经验极其丰富的老师傅，一经点醒，立刻明白了关键所在。“高碳高铬……回火……导向套……润滑……”他喃喃重复着这些关键词，拳头慢慢握紧，“娘的，原来毛病出在这儿！干！就按你说的办！”
分进合击：各条战线的突破
新的方案确定，整个技术团队再次行动起来，分进合击，目标直指“精密”二字。
· 炼钢炉旁的坚守： 王振虎亲自守在炼钢炉前，与炼钢小组一起，根据宋书羽提供的粗略配方，一次次调整投料比例，观察钢水的颜色和流动性。每一次出炉的钢锭，都立刻取样，由李卫东小组进行简单的淬火试验，观察其硬度和韧性变化。失败依旧常伴，但每一次失败，都让他们离正确的成分和工艺更近一步。车间里弥漫着焦灼与期待混杂的特殊气氛。
· 齿轮组的精雕细琢： 与此同时，李卫东小组的“精密齿轮铸造修整法”取得了突破性进展。他们成功手工精修出了一套堪称艺术品的“标准母版齿轮”，然后用失蜡铸造法（一种古代就有、较为精密的铸造方法）翻制出了齿轮毛坯。毛坯经过轻微的研磨和抛光后，其齿形精度和表面光洁度，远远超过了直接在机床上铣削的效果。当这对小齿轮在测试台上实现平稳、几乎无声的传动时，整个小组都欢呼起来！
· 田间地头的反馈： 张建业也没闲着。他带着农机队，利用现有的、哪怕是不合格的排种器部件，组装了一台原理样机，挂在“戈壁一号”后面进行模拟行进测试。他们不关注排种是否均匀，而是重点测试开沟器的入土性能、种箱的震动情况、传动机构在颠簸田野中的可靠性。他们记录下种箱在哪个位置容易残留种子，哪个调节杆在震动下容易松动。这些来自一线的最真实反馈，被迅速汇总，反馈给设计小组，用于改进播种机的整体结构和人机工程。
“精密之钥”的诞生
经过不知多少个不眠之夜的奋战，王振虎小组终于在一次关键的冶炼中，得到了一炉成分和温度都恰到好处的特殊工具钢。钢锭被迅速锻打成冲头的毛坯，然后进入了最考验火候的热处理环节。
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