李薇刚走，办公室还留着她带进来的一股风。陈砚舟没坐下，直接打开平板调出供应链数据面板。屏幕上一堆颜色标记，绿的少，黄的多，红点也不少。
他盯着“原料入库”那一栏，连续三天延迟。草木染纸的小批量测试已经寄出去了，正式投产只差一步，但棉浆供应商那边还没敲定。
手机震动，是系统提示。
【任务更新：保障新品供应稳定】
【进度：0/1】
【奖励预览：财富值+，技能卡×1（供应链协同优化）】
他扫了一眼就关掉，转身拿起外套。
电梯下到三楼，供应链管理部的会议室门开着。里面坐着七八个人，中间是个四十岁左右的男人，正低头翻本子。桌上摆着三台笔记本，屏幕内容各不相同。
陈砚舟走进去的时候没人抬头。那个男的听见脚步声才抬眼，看了他两秒，合上本子，说：“你来了。”
“张哥。”陈砚舟点头，在他旁边坐下。
“刚看了你昨天发的包装改进计划。”张姓主管声音不高，“想法不错，可执行不了。”
“为什么？”
“三个环节全卡着。”他翻开本子，“第一，原料采购靠老关系，三家供应商来回倒手，价格咬不死；第二，生产排期还是手工填表，工厂那边经常漏单、错单；第三，物流信息不互通，客户问货到哪了，我们要打三个电话才能查清楚。”
他说完，把本子推过来。上面列着最近一个月的异常记录，密密麻麻写了十几页。
陈砚舟一页页翻过去。有一条写着“法兰克福仓急调二十套，因原料未到导致延期七天”。他知道那是马库斯要的样品。
“我们现在是靠人盯人撑着。”张主管说，“订单再涨一倍，肯定出事。”
“那就换系统。”陈砚舟说，“现在就开始。”
会议室里的人抬起头来。
“我知道有两套方案。”他说，“一个是现成的商业平台，贵一点，但一个月能上线；另一个是自己开发，便宜，但要三个月起步。”
“选第一个。”张主管立刻接话，“时间比钱重要。”
“那就签。”陈砚舟掏出手机，给技术组发消息，“今天就把合同送过来。”
有人小声嘀咕：“这系统真能管用？”
“不好用我们也不会买。”陈砚舟看着说话那人，“但它能不能起作用，取决于你们愿不愿意改流程。”
没人再说话。
下午三点，技术团队带着演示版本进场。大屏上跳出一个界面，左边是原料清单，右边是实时物流地图，中间一条时间轴，从原料入库到客户签收全程可视。
“每个批次进库，先扫码登记。”技术人员操作演示，“之后每一步操作都自动记录，谁做的、什么时候做的、用了什么材料，全部留痕。”
张主管盯着屏幕看了很久，突然问：“客户也能看？”
“可以开放查询权限。”技术人员说，“他们扫盒子上的二维码，就能看到这张纸是从哪来的，什么时候生产的，运了几天。”
“讲故事的同时也在防伪。”陈砚舟说。
“这倒是个办法。”张主管点点头，“以前总有人说我们包装造假，这次让他们自己查。”
系统部署启动后，第一件事是统一编码规则。
原来的采购单用Excel编号，生产用ERP工单号，物流又有独立运单号，三方对不上账。
陈砚舟拍板：所有产品和原料，从入库开始生成唯一ID，格式为“品类+日期+批次”，自动生成二维码贴在物料上。
“以后所有操作必须扫码。”他说，“不扫码的，系统不认。”
第二天上午，新系统上线试运行。
陈砚舟带着张主管突击检查两条线：一条走旧流程，一条走新系统。
仓库那边有人抱怨。“平时搬货就搬货，现在每箱都要扫码，耽误时间。”一个组长堵在门口，“我们这不是实验室，是干活的地方。”
“那就比一下。”陈砚舟说，“今天两条线同时跑单，看哪个更快更准。”
财务组同步跟进成本核算。
结果晚上八点出来：走新系统的那条线，虽然前期扫码多花了些时间，但错单率为零，库存损耗少了百分之十二；旧流程看似快，但返工三次，补料两次，实际综合效率低了百分之十七。
例会上，陈砚舟把数据投在大屏上。
“不是系统拖慢我们。”他说，“是我们过去一直在亏着跑。”
底下没人再吭声。
一周后，系统全面接入核心节点。
原料入库周期缩短两天，工厂投产准时率提升到百分之九十四，物流配送状态实现分钟级更新。
最明显的变化是客户反馈速度。以前问“货在哪”要等半天，现在客服打开系统，一眼就能看到具体位置。
张主管也开始习惯随身带平板。他不再记纸质台账，但抽屉里的咖啡杯还是按颜色分好——深色配加班，浅色配晨会。
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