三天后，检测报告出来了。林默拿着报告，激动地冲进店里：“检测结果出来了！这批面粉的蛋白质含量是 13.2%，超出正常范围 1.2 个百分点，灰分也比正常标准高 0.1%，确实是面粉品质异常！”
苏晚连忙接过报告，看着上面的数据，悬着的心终于落了地：“太好了！有了这份报告，张老板再也没法抵赖了。咱们现在就找他，让他赔偿咱们的损失，还要更换这批有问题的面粉。”
林默立刻给张老板打电话，把检测报告的结果告诉他。这次张老板终于不再否认，语气也软了下来：“没想到真的是我们的面粉出了问题，这批面粉是我们从新的小麦供应商那里进的，可能是小麦品种不一样，导致蛋白质含量超标。我们愿意全额赔偿你们的损失，再免费给你们换一批合格的面粉，希望咱们还能继续合作。”
解决了供应商的问题，林默却没有放松：“这次虽然解决了问题，但也给咱们提了个醒 —— 要是以后再遇到原料品质波动，咱们还是会手忙脚乱。咱们得搭建一个原料溯源系统，从采购到使用，全程记录数据，就算再遇到问题，也能快速找到根源。”
苏晚点头赞同：“我之前跟奶奶学手艺的时候，她就说过‘好糕团靠好料’，原料的品质直接决定产品的口感。咱们可以做一个表格，记录每批次原料的采购时间、供应商、批次编号、检测报告，还有用这批原料制作的产品批次和检测数据，这样不管哪个环节出了问题，都能追溯到源头。”
接下来的一周，两人开始搭建原料溯源数据系统。林默负责设计表格，在电脑上建立了一个 Excel 文档，分为 “原料采购表” 和 “产品生产表” 两部分：
“原料采购表” 详细记录：原料名称（面粉、黄油、芝麻等）、供应商名称、采购日期、批次编号、数量、检测报告编号、检测结果（合格 / 不合格）、备注（如 “ 批次面粉蛋白质超标，已更换”）；
“产品生产表” 详细记录：产品名称（蟹壳黄、桃酥等）、生产日期、使用原料批次（对应 “原料采购表” 的批次编号）、硬度检测值、口感评分、销售批次、顾客反馈（如 “无投诉”“1 起口感偏硬投诉”）。
苏晚则负责收集整理之前的原料数据，将近 3 个月的采购记录和检测数据一一录入表格，还在仓库里给每批次原料贴上标签，注明批次编号和采购日期，方便核对。“以后每次采购原料，都要让供应商提供检测报告，咱们自己也要抽样检测，合格了才能入库使用，” 苏晚一边贴标签，一边说，“要是检测不合格，就直接退回，不能让有问题的原料进入生产环节。”
为了确保溯源系统能有效运行，两人还制定了一套流程：
1. 采购环节：采购原料时，要求供应商提供批次检测报告，同时抽样送第三方机构检测，合格后录入 “原料采购表”；
1. 入库环节：原料入库时，贴上批次标签，与 “原料采购表” 的编号对应，避免混淆；
1. 生产环节：生产时记录使用的原料批次，录入 “产品生产表”，同时抽取产品检测硬度值和口感；
1. 销售环节：记录产品销售批次，收集顾客反馈，若有投诉，通过 “产品生产表” 追溯到对应的原料批次，查找问题根源。
就在两人忙着完善溯源系统时，苏晚想起之前合作过的一家优质面粉供应商 ——“青山面粉厂”，这家厂的面粉品质稳定，口感好，只是价格比 “兴盛粮油” 高一点，之前因为成本问题，换成了 “兴盛粮油”。“我觉得咱们可以重新联系‘青山面粉厂’，他们的面粉品质有保障，虽然价格高一点，但能避免原料品质波动，减少投诉，从长远来看更划算，” 苏晚对林默说，“而且咱们现在有了溯源系统，就算用他们的面粉，也能实时监控品质，更放心。”
林默点点头：“可以试试，咱们现在不能只看成本，品质才是最重要的。你联系一下‘青山面粉厂’，问问他们的面粉价格和供货周期，要是合适，咱们就换成他们的面粉。”
苏晚立刻拨通了 “青山面粉厂” 王厂长的电话，说明来意后，王厂长笑着说：“苏小姐，咱们可是老熟人了！你们‘晚香斋’的蟹壳黄能火，我也替你们开心。我们的面粉品质你放心，都是用本地优质小麦制作的，每批次都有检测报告，绝对不会出现品质波动的问题。价格方面，咱们长期合作，可以给你们打个九五折，供货周期一般是 3 天，要是急单，当天就能发货。”
苏晚还顺便问起了有机面粉的情况，王厂长说：“我们正在研发有机面粉，用的是无农药、无化肥的有机小麦，预计下个月就能量产。不过有机小麦的产量低，需要提前 3 个月预订，价格也比普通面粉高 50%，要是你们想做高端产品，用有机面粉肯定能提升品质，吸引更多注重健康的顾客。”
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